传统的电磁加热控制均采用模拟电路控制，电路主要以3525、494、3875或3879之类产生两路或四路PWM，采用调频方法驱动IGBT，改变谐振回电流大小来达到调节功率大小的目的，再采用4046进行锁相控制 ，在日常生活或者工业上加热应用已经很普遍，技术也比较成熟，比如家用电磁炉，商用大功率电磁炉，或者目前的塑料机械节能改造等，但是在大功率的电磁加热器或工业加热节能改造上的应用中越来越暴露出其不足的一面，存在很多缺点。

　　1.控制电路器件比较多，硬件电路复杂，所以大多体积庞大，也不便于生产和调试，而且元器件多必然带来无法避免的故障率高的问题。

　　2.灵活性不够，硬件一旦设计好了，其控制方法与资源也就无法改变了。

　　3.不便于调试，由于所选用的器件特性差异，致使电源一致性差，模拟器件的零点漂移等问题导致系统参数的漂移，造成客户安装设备时经常调试出来的参数不一致。

　　4.在塑料设备节能加热改造中，当线圈固定后，没法更改工作频率适应当前线圈，需客户不断调整线圈参数，不方便安装调试。