众所周知塑料加工离不开加热，不管是热塑形塑料还是热固性塑料在加工成做过程中，都必须让塑料高分子材料加热到熔融状态塑化，在挤压成型。目前厂家的塑料加工成型设备，如挤出机，吹膜机，拉丝机，吹瓶机，板，片材机造粒机等，注塑机及加工工艺都是采用电阻式，电热圈或电热片，电热管，套在机筒或模头上，电加热圈，发热传导给机筒。模头。在对机筒内模头内的塑料加热。这种加热方式热效率只有40~%60%，加热慢，温度控制不准确，且易损坏不安全。随着科学技术的发展，一种新型的直接加热方式，以取代传统的电阻式传导加热方式。

　　这种新型的加热方式就是变频电磁感应加热技术，变频电磁加热技术是采用电磁感应的原理，将电能转化为电磁能，电磁能转变成直接热能，热效率达95%以上，平均可节约用电30~%50%且具有热源稳定加速，迅速使用寿命长，降低加热功率，维护简单等优点，完全可以替代传统电阻式加热方式，广泛应用于塑料橡胶制品加工化工，医药，食品，能源印刷，建筑等行业。

　　塑料加工的主要成本是用电费，而电机和电热的用电占了绝大部分生产中电机动力和电热差不多各占一半，电气部分现在都用了变频调速，减少了动力用电的浪费，而加入部分，如果应用电磁加热技术可以节约40%的加热功率，加热部分省电30%以上。

　　如果说家用电磁炉为厨房厨具带来了一场革命，那么工业电磁加热器则是工业加工的一块里程碑，是工业企业环保结牌，节能增效，降低生产成本，提高竞争力之必走之路。